Die als Handarbeitsplatz konzipierte Beschlagmontagestation ist zur Aufstellung hinter einem LEMUTH-Beschlagmontagecenter vorgesehen. Auf der Beschlagmontagestation erfolgt die händische Montage der restlichen – auf den vorgelagerten Anlagen noch nicht gesetzten – Beschlagteile.
Der Monteur legt einen Flügel auf den Bearbeitungstisch und scannt diesen ein. Der Flügel wird bildlich auf dem Monitor angezeigt. Um den Flügel herum werden die Beschlagsteile grafisch dargestellt, die am Flügel montiert werden müssen. Zusätzlich werden die genaue Bezeichnung der Beschläge, das richtige Ablagefach und die Montagereihenfolge der Beschlagteile angezeigt.
Der Monteur montiert anschließend der Reihenfolge nach alle Beschläge und kürzt die Langteile auf die richtige Länge. Hierfür verfährt der NC-Anschlag automatisch auf die exakte Position, an der nach dem Einschieben in die Stanze das Beschlagteil abgelängt und das Koppelloch geprägt wird.
Die Ausrüstung der Beschlagmontagestation kann baukastenartig zusammengestellt und damit bestens auf die Anforderungen der Produktionsanlage abgestimmt werden.
Das Einbinden bereits vorhandener Komponenten – wie beispielsweise eines Ablängwerkzeuges oder eines Montagetisches – ist nach technischer Prüfung durchaus möglich.
Der Beschlagmontagetisch besitzt ein breites Transportband, das mit zwei ebenso langen Walzen angetrieben wird. Durch das Transportband kann das Element bequem auf die Bearbeitungsposition transportiert werden, ohne dass es durch manuelles Verschieben beschädigt wird. An der Bearbeitungsposition angelangt, wird das Element mit einer Spanneinrichtung von oben gespannt.
In der gespannten Position können anschließend die Beschlagteile optimal am Schenkel montiert werden.
Luftbett
Um einen Holzflügel mit Glasscheibe problemlos auf dem Bearbeitungstisch drehen zu können, wird mit Hilfe von Luftdruck unter der Glasscheibe ein Luftpolster erzeugt, welches den Flügel anhebt. Die benötigte Luft wird über Öffnungen im Transportband unter die Glasscheibe geblasen. Da das Transportband mehrere Lüftungsöffnungen hat, sind Bearbeitungsposition und die Größe des zu bearbeitenden Flügels variabel.
Das Beschlagregal, welches über dem Tisch angeordnet ist, bietet eine übersichtliche Ablage für die zu montierenden Langteile.
Zum Stanzen und Schneiden aller abzulängenden Beschlagteile für die Montage an der Getriebe- und Oberseite des Flügels ist der Einsatz eines Ablängwerkzeuges möglich.
Der NC-Anschlag am Werkzeug fährt dabei das jeweils folgende, von der Steuerung vorgegebene Ablängmaß an.
Die Einheit besteht aus einem Automatikschrauber mit einem Schraubensortier- und Vereinzelungsgerät für eine Sorte Schrauben. Der Automatikschrauber ist auf einer leichtgängigen Verfahrschiene montiert, um ein bequemes Positionieren zu ermöglichen.
Der Industrie PC ist ausgelegt als Monitoring Platz mit Farbmonitor und Eingabegeräten, ausgestattet mit dem neuesten Windows Betriebssystem. Auf dem PC befindet sich eine PC-Beschlagsaulösung für koppelbare, automatisierungsgerechte Beschlagsysteme.
Bei der Beschagmontagestation FBK entfällt die Schraubeinheit, da die anschließende Verschraubung durch einen LEMUTH-Flügel-Beschlagverschraubautomaten FBS erfolgt. Hierbei werden die Beschlagteile von einem Monteur in die Beschlagnut eingeklemmt und die Langteile auf das erforderliche Maß zugeschnitten. Der folgende Verschraubautomat verschraubt anschließend alle Beschläge vollautomatisch.
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Das Beschlagmontagecenter FBA-VA schneidet, stanzt und montiert alle abzulängenden Beschlagteile, wie z.B. Getriebe- und Oberschienen, Axerstulp und Mittenverriegelungen, einschließlich aller Koppelteile am Flügel. Mit Ergänzung dieses Automaten hinter einem Montagekomplex für Eckumlenkungen, Mittenverriegelungen und Flügellager wird die vollautomatische Beschlagmontage am Flügel erreicht! Manuelle Montagefehler werden ausgeschlossen.
Eine Abstapeleinrichtung schließt die vollautomatische Flügelbeschlagmontage ab.
Alle automatisierungsgerechten Beschlagsysteme können auf der Anlage verarbeitet werden. Zwei Magazintürme mit je 15 Magazinschächten bevorraten insgesamt bis zu 30 verschiedene Beschlagtypen. Die verstellbaren Magazine lassen sich auf jedes System einrichten bzw. bei Bedarf umrüsten.
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Automatische BeschlagstanzeWurden bisher Langteile von Hand gekürzt, so erfolgt dieser Arbeitsgang auf dem Montagecenter vollautomatisch. Das Greiferhandling entnimmt dem Magazinschacht das abzulängende Beschlagteil und führt dieses ohne vorheriges Aufspreizen in die Stanze ein. Hochgenaue NC-Achsen fahren den Beschlag im Werkzeug auf das von der Steuerung vorgegebene exakte Ablängmaß. Das Beschlagteil wird präzise abgelängt und geprägt. |
Durch den schonenden Transport der Flügel mittels Transportbändern und durch das Drehen der Flügel über den Dreh-Bändertisch sind diese Automaten optimal zur Automatisierung in der Holz- und Aluminium-Fensterproduktion geeignet.
Die hohe Effizienz des Montagecenters begründet sich in der gekonnten Überlagerung vorbereitender und verarbeitender Arbeitsgänge. Bereits während der Automat die Langteile am aktuellen Flügel montiert, werden alle Beschlagteile für das folgende Fenster abgelängt, geprägt und auf dem Beladeband vorkommissioniert bereitgelegt. So kann nach dem Eintransport des folgenden Fensters die Montage sofort beginnen.
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Top-Ausstattung für exakte MontageDen hohen Anforderungen im modernen Fensterbau wird das Beschlagmontagecenter mit dem Einsatz innovativer Technik gerecht. Alle wichtigen Zustellbewegungen der Aggregate werden über präzise, flinke NC-Achsen realisiert. So können beide Schraubeinheiten wie auch das Montagehandling zeitgleich auf eigenen Aggregatträgern am Flügel positioniert werden. Auch bei der Beschlagvorbereitung kommen Servoachsen mit ihren Vorzügen zum Einsatz. |
Spezielle Ausführung für die Bearbeitung von PVC-ElementenDer Bearbeitungstisch ist mit Bürsten belegt. Um den Flügel zu drehen, kommt eine Drehvorrichtung zum Einsatz. |
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Spezielle Ausführung für die Bearbeitung von Holz-/Aluminium-ElementenDer Werkstoff Holz bedarf einer besonders schonenden Bearbeitung. Daher ist der Bearbeitungstisch bei dieser Ausbaustufe mit Bändertrieben ausgestattet. Diese garantieren den beschädigungsfreien Transport der Elemente. Während des Drehvorganges liegt das Element starr auf den Bändertrieben auf, der gesamte Bearbeitungstisch dreht sich auf die neue Position. |
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Prospekt
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Neben den bereits bekannten LEMUTH-Lösungen im Bereich der vollautomatisierten Montage der Flügelbeschläge wurden jetzt Anlagen zur teilautomatischen Flügel-Beschlagmontage konzipiert. Basierend auf klemmbaren Beschlagsystemen verschrauben diese Automaten alle vormontierten Beschläge an die Flügelelemente. Optional können die Flügellager automatisch vorgebohrt, gesetzt und verschraubt werden. Die Anlagen, bestehend aus einer vorgelagerten Flügel-Beschlagklemmstation FBK135 und einem Schraubautomaten FBS131, sind optimal als Einstieg in die Flügel-Beschlagmontage geeignet. Eine bereits vorhandene Flügel-Beschlagklemmstation kann auf Kundenwunsch weiterhin verwendet werden.
Die Transport- und Spannvorrichtungen der Automaten wurden profilneutral konzipiert. Alle Schrauber können auf unterschiedliche Nutlagenhöhen positioniert werden. Ein Wechsel der Beschlag- und Profilsysteme wird somit ohne großen Aufwand möglich. Neben der erwähnten Beschlagunabhängigkeit können auch unterschiedliche Schraubenlängen auf einem Automaten verarbeitet werden. Die Flügelelemente können aus PVC, Aluminium oder lackiertem Holz sein.
Auf dem großen TFT-Display werden dem Bediener die entsprechenden Arbeitsaufgaben dargestellt. Der Industrie-PC, ausgestattet mit einer Beckhoff-Steuerung, wird über eine eigens entwickelte und sehr intuitiv zu bedienende LEMUTH-Oberfläche gesteuert. Natürlich besitzt dieses System die Möglichkeit einer Fernwartung, um Serviceeinsätze weitest-gehend zu vermeiden und Probleme schnell zu lösen.
Unterschiedliche Ausbaustufen ermöglichen es, für jeden Fensterbaubetrieb einen optimal auf dessen Bedingungen abgestimmten Automaten zu finden. Der zu verarbeitende Werkstoff entscheidet über die Beschaffenheit des Bearbeitungsplatzes. So wird vor allem bei Holz-Elementen der Bearbeitungstisch mit Bändertrieben ausgestattet. Diese gewährleisten den schonenden und beschädigungsfreien Transport der Elemente. Wahlweise ist bei jedem Automaten die Ausführung als Einzelplatz-Variante oder als Durchlauf-Variante möglich. Der Unterschied liegt im Weitertransport der fertig bearbeiteten Teile. Während bei der Einzelplatz-Variante die fertig bearbeiteten Flügel zurück zur vorgelagerten Flügel-Beschlagklemmstation FBK135 transportiert werden, übergibt der Beschlagverschraubautomat bei der Durchlauf-Variante die Flügel an die nachgelagerte Einheit (z.B. Abstapeleinrichtung AS165).
Alle LEMUTH-Anlagen lassen sich einzeln, als STAND-ALONE-Anlage, oder in eine bereits bestehende Fertigungslinie problemlos integrieren. So ist es denkbar, nach einem Verschraubautomaten eine automatische Abstapeleinrichtung der Serie AS165 anzugliedern. LEMUTH-Abstapler können in verschiedensten Ausbaustufen und Ausführungen erworben werden.
Mit Ergänzung weiterer Magazine und Handlingseinheiten ist die Aufrüstung der Anlage für die vollautomatische Beschlag-montage FBA136 möglich, das heißt, Eckumlenkungen, Flügellager und Mittenverriegelungen werden auf einer Anlage vollautomatisch montiert.
Bei Holzelementen ist die Integration einer automatischen Klips-Setzeinheit denkbar, um die Klipsteile für das Anbringen der Aluminiumschalen automatisch zu montieren.
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Ein Bediener klemmt sämtliche Beschlagteile an der vorgelagerten Flügel-Beschlagklemmstation FBK135 in die Beschlagnut des Flügels ein. Nachdem das Element durch den Bediener für die Bearbeitung freigegeben wurde, wird der Flügel schonend, mittels Bändertrieben, auf die Bearbeitungsposition transportiert. Holzelemente werden, wie Flügel aus PVC, über die gesamte Schenkellänge gegen die Anlagekante gespannt. Die neuartige Spanntechnik verhindert Druckstellen an den empfindlichen Holzflügeln. Zusätzlich werden bei großen Elementen die Schenkel mittels Gegendruckzylindern beim Schraubvorgang in Form gehalten. Anschließend verschrauben die vier frei positionierbaren servogeregelten Hochleistungsschrauber sämtliche Beschläge gleichzeitig an allen vier Schenkeln. Diese servogeregelten Motoren an jedem Schrauberblock ermöglichen, in Abhängigkeit der Holzart und Schraubensorte, den optimalen Drehmoment einzustellen. Ein Überdrehen bzw. ein Überstehen der Schrauben wird somit vermieden. |
Prospekt
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Flügelbeschlagmontagestation - FBM135
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Flügel-Beschlagmontagestation bestehend aus wahlweise folgenden Komponenten:
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Flügelbeschlag-Verschraubautomat - FBS131
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Einzelplatz-Variante Bedienung |
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Durchlauf-Variante Bedienung1 Mitarbeiter zum Auflegen und manuellen Einklemmen der Beschläge Austransport mit Weitertransport zur nachgelagerten Einheit (z.B. Automatische Abstapeleinrichtung) |
Flügel-Beschlagmontagecenter - FBA136/138
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FBA136 Flügel-Beschlagmontagecenter für
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FBA 138 Ausbaustufe zur vollautomatischen Montage aller
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